Canon将四厂转为自动化生产，期望节省20%成本！

文：Stephen

相机市场持续萎缩，不少品牌都希望透过开源节流来提升在市场的竞争力，据《日本产经新闻》于日前的报导，指出 Canon 将会投资 130 亿日元（折合约 8 亿港元），于 2018 年把 Canon 现有四间相机／镜头厂房转为以机器人主导生产的自动化生产线，希望可以减省日益上涨的劳工成本，令整体成本下降 20%！成本下降，目标当然是希望在蓝海之中杀出重围，以更低廉的产品价格来提升竞争力，用家自然可以得益！

“Made In Japan”的产品虽然吸引，但日本劳动人口老化，年青的技术人才愈来愈少，而且日元下跌亦令不少日本品牌将生产线搬回日本本土，对劳动力密集的生产行业极为不利：一来厂方之间会因“抢人”而推高劳动成本，二来厂方亦没有足够的专业人材可用，窒碍公司业务的发展。最斩钉截铁的方法是大幅度将生产线更改为以机器人为主的自动生产技术，有点像现时的汽车工业一样。

据《日本产经新闻》表示，Canon 预计斥资 130 亿日元，于日本大分县的厂房加建综合技术大楼，并跟 500 位资深的技术人员一同研发日后的自动化生产模式。由于改动生产线方式不易，更不可能停止生产来转为自动化模式，加上相机及镜头的制作工序复杂，Canon 技术人员需要时间制造及“训练”所需的机器人。所以，Canon 已经定下三年的计划，期望在 2018 年于辖下的 4 间厂房套用自动化生产装置。

Canon 位于日本大分的厂房。

现时 Canon 位于日本的四间主要厂房将会陆续转为自动化生产线，包括生产单反相机和 EF 镜头的大分厂房，与及生产轻巧便摄相机的长﨑县厂房等都包括在内，产品组装部分将由机器人取缔。据 Canon 的内部统计，新改动将会令组装成本下降大约 50%，而整体生产成本亦可以减省 10% 至 20%，相信是次改革可望提升 Canon 的营运收益和毛利率，扭转盈利下跌的势头。

现时部分组装工序仍需要人手协助，将来生产线高度自动化后，所需要的人手进一步减少，亦可避免在生产过程中出现的人为错失问题。

来源：日本产经新闻、台湾财经新报