生产6D只需14人？亲访Canon日本大分厂房及东京总部

文、摄：mic

CP+ 过后，新机不少都陆续开售，买机的同时，大家又有没有兴趣知道相机背后的故事？于 CP+ 采访期间，笔者便有幸随同 Canon 先到日本九州大分县的厂房参观，再到东京总部跟一众高层会面，不单更清楚相机、镜头的生产过程，有关人员亦透视了 Canon 产品的未来发展路向，让大家对品牌背后的 Canon 有更多的了解。

Canon 位于日本东京大田区的总部。

全球近半可换镜相机占有率

不说不知，以可换镜相机市场占有率计算，Canon 已是连续第 11 年占据全球榜首位置（2003-13）。而 Canon 根据 Gfk 的统计数字推算，去年 2013 年可换镜头相机（包括单反及无反）在全球的市占率便高达 44%，以销售额来看，香港、台湾、菲律宾合共便占 41%、中国为 49%、美国为 52%、欧盟 4 国（德国、英国、法国、意大利）共占 46%，足以说明 Canon 市场上处于领导位置。面对智能手机的冲击，Canon 亦坦言对数码相机市场带来一定影响，特别是便摄 DC 市场便有相当程度的放缓，可幸是换镜相机持续增长，特是亚洲区，单反及无反的出货量近年便都有明显升幅， EOS 相机总产量更刚刚刷新了 7000 万的记录。难怪 Canon 今年的重点之一，会放于 EF 镜的开发上。

中间为 真荣田 雅也 - 常务董事 影像信息事业本部长。

创造需求抗衡手机

智能手机拍摄质素越来越高是不争的事实，夸张点说，甚至已威胁到便摄 DC 的生存。于总部采访期间问到 Canon 有否打算开发手机拍摄模组甚至自家手机的时候，影像信息事业本部长常务董事 真荣田 雅也 便回应指，现时 Canon 认为手机拍摄质素跟相机仍有一定距离，不过假以时日技术上有所进步的话，以上可能性当然亦不会排除。现阶段 Canon 反而更着眼于创造新的需求，以 PowerShot N100 为例，相机便采用了前后镜头的设计，以故事拍摄模式打破过去的拍摄概念。

右边为 冈田 正人 - 执行官员 影像信息事业副本部长。

镜头为今年重点

一如早前所讲，镜头会是 Canon 今年的重点项目，不过副厂如今已不单以性价比吸引用家，在质素上亦有能力跟原厂一较高下。问及 Canon 如何面对这种竞争时，影像信息事业副本部长执行官员 冈田 正人 便满有信心地表示根据他们的资料，Canon 用家有高达 9 成都是使用原厂镜，副厂镜当然亦占有小部分，不过 Canon 深信价钱并不是用家选镜的首要条件，反而每一支出厂的镜头都达到高质素的标准，更能获得用家信任。他未有回应今年会有多少支新镜推出，亦未透露任何新镜型号，大家只好拭目以待了。

Canon 位于九州大分的厂房。

厂长 增子律夫 先生

高效生产、EOS 6D 生产线只需 14 人！

位于日本九州的大分厂房员工超过三千人，高阶单反如 EOS-1D X、5D Mark III 及 EOS 6D 等都在这里生产，厂房亦负责部分镜头的镜片生产（如 EF 24-70mm f/4L IS USM），并包辨了相机电路板制作。大家应该都会同意单反设计复杂，不过参观 EOS 6D 的生产时，却发现组装的人手要比想像中要少得多，由零件开始，直到相机完成组装入盒出厂，原来只需短短 16 分钟，14 个员工就可完成！以一条生产线每 8 小时生产 570 部相机计算，一日 16 小时运作便可生产超过千部新机了。

能够如此高效，原因之一是因为组装、调校等过程大量自动化，以 2003 年出产的 EOS 10D 为例，当年生产线便要用上 3 倍的 42 人（及后 2008 年推出的 EOS 50D 人手已减至 26 人）。而另一原因则是 Canon 用上“Man Machine Cell”系统的概念，不同 Cell 负责不同的组装部分，再结合为一条生产线，按照产量及不同型号，每个 Cell 均可灵活调配，直接提高生产效率。

为了确保产品的品质，Canon 对厂房的环境亦作出了严格的控制，例如员工进入厂房前必需除尘，而组装间的地板更设有对流气孔，经过滤的空气会从上而下流动，以避免组装时部件出现入尘情况。对于生产难免的污染，大分厂房亦对保护环境有相当的承担，厂方便表示措施之一是生产过程所生产的废水会经处理，实现 100% 循环再用，以减少对周遭环境的影响。

旗舰单反 EOS-1D X 亦于大分生产。

电路板生产亦是厂房项目之一。

生产线以“Man Machine Cell”系统组成，大大加强了调动的灵活性。

对于品质，Canon 当然坚持。

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