【台湾纺织短链变革关键2：Knit Designer】设计感性和理工逻辑兼具，编程设计师掌中鼠标就是针织横编机的指挥棒

走进这家位于台中精密科学园区的成衣厂，跟想像中劳力密集的工厂不同，落地窗映出极具设计感的针织服装，一件件吊挂陈列，让人以为置身精致的服饰连锁店。顺着隆隆声源头走，才看见了织造这些衣服的幕后功臣——Whole Garment全成型横编机，一共9台，外加2台一般横编机，正孜孜矻矻织着衣服。

仔细观察，会发现全成型横编机织造的服饰，不像一般横编机或传统手摇机，要先分开织出前片、后片、袖片再人工缝合，而是直接一体成形完整织造，不仅没有任何接缝、外型美观，穿起来也更舒服。而在办公室驱动机台生产的，则是五位编程设计师（Knit Designer），熟练操作著APEX3编程设计与模拟系统，将设计图转译成编织程式，再传送到机台全自动织造。

这里是意创坊——锦祥纺织集团（Yarns & Colors）在台湾成立的人才培育实验基地，虽然去年11月才正式取得营业执照，但早在2016年，台商锦祥纺织第二代、同时也是意创坊董事长陈志轩，就已经开始布局，先携手实践大学服装设计学系，从零开始培育“编程设计师”，紧接着成立意创坊、导入设备，要让学生在毕业后能有场域实习、与产业接轨。

毕业于实践大学服设系的意创坊编程设计师苏滢欢，是人才培育计划催生的第二届学生，自大三开始接触编程设计后，大四下便进入意创坊、接受正式的培训，如今，已能独当一面的接单生产。陈志轩表示，意创坊的定位更像是实习场域，订单偏向少量多样，更着重在让编程设计师独立学习编程制衣，并从中累积经验。

然而，光熟悉制衣技术还不够，要真正投入成衣生产，还需要更务实的考量编程时间与织造成本，回到经济层面来思考。因此，进入意创坊培训的编程设计师，也有机会到锦祥纺织的苏州成衣厂观摩学习，虽然使用同样的全成型横编机，但走的是批量生产的商业模式，整体接单制造的流程也更完善。“他们到苏州厂之后，就会学习回到实务面去解决问题。”陈志轩表示。

编程设计的挑战

苏滢欢在意创坊的工作规律，早上8点半开工，傍晚5点半下班，有时，还会回实践大学上编程设计课程。尽管工作逐渐上手，苏滢欢也坦言，跨领域学习并不容易，除了要对服装版形、纱线特性有基础认识，还要有良好的逻辑能力，来梳理出编程脉络。

谈到从接单到生产的流程，苏滢欢表示，自己会根据订单的急迫性，以及编程的复杂度来排程，再开始编程。编程结束后，进入调机、织造样衣的环节，若样衣出现瑕疵，就必须修正程式码或调整织造参数，再重新织造，整个流程可能要重复2、3次，将花费3天到1周，接着寄送给客户确认，再持续修正直到达成共识。

简单来说，要一体成形的把纱线织成衣服，就要缜密的串连起各种织法，而每个织法，又是透过程式指令去执行，因此，用程式指令串连起各种织法的过程，就是“编程”。

然而，除了用程式命令机台适时转换织法，还必须告诉机台，哪一段的织法比较复杂，速度要放慢以免织造不完全，或是哪一段拉扯织品的力量不要太大，以免布片破损，而给定这些参数的过程，就叫“调机”。

苏滢欢表示，APEX3的编程系统，是岛精机将旧的编程方法，改良为公式化、模组化的机制，让操作者可以更快上手，要找到问题修正也更加容易。然而，编程过程还是要考量许多变因，例如，织物水洗整烫后缩水的程度称为“缩率”，由于不同织法的缩率不同，比如罗纹的缩率比平针来的大，因此，在设定服饰尺寸时，要将此纳入考量。

又或者，要织造一件衣服，并非只有一种编程方法，有的编织程式复杂，却能让机台织造的过程更流畅，尽管短期内影响不大，却能体现在织造更复杂组织的服饰上；有的则是能让衣服织造速度更快，能反应在大规模生产上，用来降低织造的时间成本，来提升效率。

熟悉编程已不容易，但比编程更复杂的，是调机。苏滢欢表示，编程是代入公式，去指令机台的织造动作，若代错公式，系统会协助除错；然而，调机时要给定的各种参数，完全要靠设计师本身的“经验”，如果设定错误，那衣服很容易织到破掉，必须重新调机来找出原因，“有过一件衣服织两个礼拜找不出破洞原因，就会很挫折。”

比如说，调机时要给定的参数，包括速度、拉力、纱环长等。就速度来说，每个织法根据复杂程度，会需要给定不同速度去织造，岛精机营业技术部康芳铭表示：“就像你闯快车道可能9次没事，但有1次被撞了，因为安全系数没有给好。”比较复杂的织纹，给定的织造速度就要放慢，否则织品可能破裂。

而拉力，则是指机台将织好的布片向下拉的力量，如果拉力太大，一样会造成织品破损，但如果拉力太小，织品就会卡在机台内造成故障。此外，还有纱环（loop）的大小，纱环是组成针织品的最小单位，影响了织品的松紧，如果纱环较大，织品就会较长且薄；如果纱环较小，织品就会较短且厚，这些参数都会影响织造的成品样态，是否符合客户的想像。

除了要考量织造参数的调整，也考量机械运作上的局限，因为全成型横编机是最高阶的自动化针织机台，不见得能生产出与客户要求相应的服饰，此时，就必须随时与客户沟通修正。例如，全程形衣服在肩宽、领口、袖子的尺寸都是连动的，不可能将领口挖大的同时还维持肩宽不变；而部分过于复杂的织纹，全成型机台也无法织造，反而需要由编程设计师推荐几种合适的款式，让客户挑选。

从编程到自动编织，如何做出一条围巾

  编程流程1  

接到客户样单
编程设计师的任务，从接到客户织造样单（如图）开始，得依照样单上的要求来编程，有时客户还会附上样衣，有实物参考时，更容易编程。

  编程流程2  

建立初版编程压缩图

在APEX3编程系统，选择全成形类别，根据样单输入尺寸、织缩率等参数后，可以自动产生一份编程压缩图初版（图为一般毛衣的压缩图），这就是供编织机读取的CAD设计档。

  编程流程3  

指定毛衣编织花样

建立初版的毛衣编程压缩图后，设计师可以从右侧不同编织动作的范例Pac图（如右图，一个BODY2P1009.PAK就是一个织造动作的Pac图）中，选取并套用到毛衣上的特定区域，APEX3会在该区自动代入相对应的织造动作指令。

  编程流程4  

检查编程压缩图细节
将压缩图代入织造动作指令后，编程设计师可以展开压缩图，不同颜色、线条都代表了机台上织针不同动作的数位指令，如图中绿色横条纹，这就是给横编机执行的织造程式码。

  编程流程5  

用围巾示范织造过程
若以简单的围巾来说明数位织造过程，图中白蓝长条矩形就是一条围巾的编程压缩图，右方绿色、红色横纹矩形区域，就是代入Pac织造指令后的围巾织造程式码。

  编程流程6  

检视围巾织造程式细节
进一步放大围巾的织造程式码，从更详细的放大图（下方粉红、蓝色条文图的视窗）可以看到针床、摇床位置、纱嘴方向等资讯，例如，粉色与蓝色条纹各代表一支纱嘴。

  编程流程7  

织造模拟测试

编程结束后，可以直接在APEX3软件上进行模拟编织（右方视窗），来预估实际编织所需的时间，同时也可用来预先检查织造过程是否会有问题。

  编程流程8  

织造过程3D模拟
除了用软件进行织造模拟测试之外，甚至可以进一步用3D动画来呈现，横编机机台上织针如何运作的每一个动作。可供编程设计师了解这一份织造程式码实际执行的情形。

  编程流程9  

输出织造程式档
完成编织模拟后，下一步是输出围巾织造程式码的档案，可选择存入USB随身碟方便携带，在同一厂区内也可透过网络直接传输程式档到横编机。

  编程流程10  

传送档案到机台面板
将织造程式档透过随身碟或网络，传送到横编机之后，从机台上方的操作面版（或屏幕），来读取这次要生产的围巾织造程式档，同时一并检查机台相关设定，完成织造前的准备。

  编程流程11  

准备织造纱线
正式开始织造之前，要先准备这次织造所需的纱线，还得根据编程设定，来串连每一款纱线所需对应的位置，例如粉红色纱线要串到哪一个纱嘴。

  编程流程12  

启动织造
完成机台设定（输入程式码档）与纱线安排后，将横编机前方的将横杠（图中编程设计师苏滢欢手握之处）向外转，就能启动织造，旋转横杠还可以用来调整织造的速度。

  编程流程13  

最后进行品质检查
完成后，编程设计师会拿着手电筒，详细检查成品，是否有破洞、织造不完整之处。若有，就得重新检视程式码和机台设定，若无，该份编程程式码就可反复使用，以便日后大量生产之用。

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