佳世达首次展示智慧工站，自动追踪人员产能和良率，未来还要引进AI品管

佳世达首次于今年台湾机器人与智慧自动化展中展示智慧工站，结合了操作人员权限管理系统、生产履历追踪、环境监测、AOI即时产品影像辨识等4项系统，要整合制造业人员控管、产品良率和环控等环节管理。

佳世达智慧制造部经理季永中表示，智慧工站的设计，是要在生产线特定站点搜集资料，以进行后续大数据分析和工厂管理。就人员权限管理系统来说，要使用站点机具，操作人员必须将自己的工作卡插入读卡机（如下图），系统将判断持卡人是否具备操作资格，比如最基本的身份识别，以及是否受过训练、通过相关检定等。如果其中一项不符，工站就不会送电，人员也无法操作机器。

而佳世达智能方案事业群智慧制造事业处处长黄气宝也提到，人员管理系统还能即时清点作业人数，可在第一时间掌握人员动态，对拥有数万名产线员工的企业来说，格外有帮助。

他也指出，人员管理系统还可进一步分析操作人员的熟练程度，像是从作业时间、产品良率、人员背景来交叉比对。要是员工操作不顺手，企业可进行再训练或调配职务内容。另一方面，也由于人员管理系统可分析熟练度，该系统还能间接“帮助企业招募合适人才，比如锁定特定年龄、经历的求职者。”而采用人员管理系统的企业中，还包括了位于中国郑州的iPhone零件生产工厂。

再来则是产品序号追踪系统，透过扫条码的方式（如下图），来追踪产品各个零件的生产履历，比如在什么时间点生产、在哪个站点生产、由哪位员工负责等细节，方便找出瑕疵品问题来源，进一步改善。

同样是把关品质，季永中也提到，智慧工站还搭配了佳世达的环境感测器，比如光源、温度、湿度等感测器，一方面用来监测特定环境因子是否超标，另一方面则用来观察特定环境因子是否与产品良率有关。要是超标，比如光源不足，就会发出警报来通知机台人员。

再来则是AOI产品影像辨识系统，透过机器视觉来即时检测产品良率。季永中指出，佳世达也计划导入AI影像辨识功能，来提高瑕疵品辨识效率和精准度，但前提是要有“足够、高品质的数据。”文◎王若朴