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Yahoo奇摩新一代自动化物流中心作业流程大公开:入库到出货全程靠AI优化,10分钟就可出货

消息来源:baojiabao.com 作者: 发布时间:2024-05-20

报价宝综合消息Yahoo奇摩新一代自动化物流中心作业流程大公开:入库到出货全程靠AI优化,10分钟就可出货

Yahoo奇摩全新自动化物流中心近期正式启用,导入穿梭式自动仓储设备,配有上万个物流箱存放长、热销商品。

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摄影/王宏仁

迎战双11购物节,全台电商都铆足全力,冲业绩。今年各家不仅比拼销量,订单背后的科技力与物流力更是较量的重点。就在今日(11/11),双11当天,Yahoo奇摩首度公开自有的新一代自动化物流中心,揭密其如何靠AI翻转入库、分拣、理货到和出货等流程。

该物流中心为Yahoo奇摩在台最大规模的投资,从2017年开始规划、设计,于2018年初投入建置,历时一年半才完成。Yahoo奇摩强调该成品出自台湾团队,与汉铼科技、新竹物流和工研院三方共同打造,由汉铼科技提供自动化物流设备,新竹物流负责营运管理面,包含整合软硬件、规划动线等,工研院则提供AI软件技术,进而导入设备。

Yahoo奇摩于10月正式启用该物流中心,仓储内部署了穿梭式自动仓储(Shuttle Rack)设备,并运用AI技术于该设备的动态储拣决策上,是设备可自动分配商品存放处,以及安排最佳分拣出货排程的关键。Yahoo奇摩使用购物中心过去15年累积的资料,训练AI算法,判定商品的热销程度、常出现于同笔订单等,以由此决定商品的存放处。

常见于同笔订单的商品,就会分开储放于不同的储架,Yahoo奇摩台湾电子商务营运管理事业部资深总监林佩仪举例,像是顾客常一起购买化妆棉和粉底液分散在不同座储架,就可用不同货架穿梭车来分拣,减少等待时间。

这座物流中心的总楼地板面积达8,400坪,目前,穿梭式自动仓储占了四分之一的面积,配有上万个物流箱,目测估算约达1.5万个,Yahoo表示,这个储量规模是台湾业界之冠。

进货站 位于穿梭式自动仓储设备的前方,处理商品入库的事宜。摄影/黄郁芸

Yahoo奇摩的穿梭式自动仓储设备配有上万个物流箱存放商品,进货作业员将商品放入篮中前,设备会先自动扫描物流箱的条码,以记录商品存放的篮位。每个篮位依商品大小调整储位数,可变为双格、4格、8格的设计,图为4格设计。摄影/黄郁芸

进货员扫描商品的自有条码,以及系统产出的商品条码,以确认商品的资讯,再将商品放入物流箱。摄影/黄郁芸

进货员操作系统画面,向其发出上架指示,系统会自动化动态决策物流箱的最佳储位,接着,物流箱借由前方的输送带,运抵穿梭式自动仓储设备。摄影/黄郁芸

Yahoo奇摩目前在这座仓储入库的商品以长消及热销商品为主,且受限物流箱的尺寸及负重,无法存放大型物件。当系统接收消费者的订单后,派车系统会找到相对应的物流箱,将其跨楼层输送至拣货站,取代人力进入货架取货的作业。

拣货作业导入了电子标签拣货系统(CAPS),不过,这并不是指一般常见的电子标签,而是指在拣货播种墙上有显示数量的小屏幕,搭配按钮灯,来引导作业员,这一份商品要放置的拣货储格,以集中同笔订单的商品。该系统与自动仓储操作系统串接,透过算法决定同笔订单商品的拣货顺序,以实现最佳化。

拣货站模拟图  派车系统将物流箱跨楼层输送至拣货站,再由电子标签拣货系统给予灯号提示,指引作业员将商品放置于指定的拣货储格,以集中同笔订单的商品。

拣货作业完成后,拣货篮会透过三层输送带,运抵包装站,再由包装员进行品保、封箱与标贴等流程,一站完成包装作业,达到以物就人的作业模式。最后,出货路线分拣系统依商品的配送方式,自动分流。

包装站  浅蓝色拣货篮通过输送带,将同笔订单的商品一同运抵包装站,(画面右侧)让作业员可一站完成包装作业。系统依据订单商品的尺寸,建议使用的包材,而纸箱就在作业站的左侧,供作业员直接拿取。摄影/黄郁芸

与旧仓相比,新仓透过自动化存放及出货的机制,让商品出库的作业时间减少了6成。Yahoo台湾电子商务营运管理部之物流服务资深经理柳伯龙表示,接到消费者订单至商品出货的时间,从原本需花费20至30分钟,最快可缩短为10分钟。

另外,Yahoo奇摩为优化商品入库流程,导入材积测量机,并将该设备与系统数据库串接。由机器自动测量商品的材积,再直接将商品的材积数据输入系统,以免去人为丈量误差的风险。

材积丈量机可自动测量商品的大小,再直接将数据输入系统。摄影/黄郁芸

材积丈量机上方配有感测器。摄影/王宏仁

该物流中心就落脚在桃园大溪,Yahoo奇摩希望借地利之便,由快速道路直通国道一号与三号,且与配合运送业者的转运站相邻20公里内,像是邮局和黑猫宅急便,可更有效的将商品配送全台。现阶段,Yahoo奇摩与10家配送业者合作,依据订单的类别、时效、配送区域等要素,决定每笔订单的配送业者,及安排配送业者至物流中心取货的时间。

导入穿梭式自动仓储设备及其他自动化系统后,全仓8成作业由以物就人的模式取代,可减少3成的人力,进而为销售活动高峰期提升10倍的产能。穿梭式自动仓储设备的设计已模组化,柳伯龙指出,未来,将视需求扩充,不管是向上或是水平扩展设备。

2019-11-11 19:49:00

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