中华电信与子公司中华精测联手，抢攻5G专网智慧制造商机

国内电信龙头中华电信和子公司中华精测联手抢攻5G智慧制造商机，今天（3/31）共同展示以5G专网为基础的一系列智慧制造解决方案，包括5G+AR生产环境战情管理、5G+AIoT感测器、5G+边缘运算系统、5G+AI等等。

中华精测主要业务为生产半导体晶圆测试界面，双方的合作由中华电信为中华精测在桃园平镇厂区的一层楼，以3.5GHz频段打造5G专用网络，为中华电信5G专网架构的第二型，采NSA非独立组网架构，在厂区内部署专用的MEC边缘运算系统及基地台。

一系列的智慧制造方案主要运用5G、边缘运算及AIoT技术，例如5G+AIoT感测器，用以即时侦测化学药液金属（离子）、有机、无机化合物的浓度，经由5G网络实现智慧制造的大量设备联网需求。

5G与边缘运算的结合，整合生产设备、MES、RFID、AGV、PLC可程式化逻辑控制、AIoT，在边缘运算系统执行AI，再透过5G的低延迟，对生产设备作智能化的监控；另外，5G与AI的结合，即时搜集与分析数据，监测产品的品质及环境是否出现异常，并因应高分辨率影像、大量深度学习料传输及运算的需求，依生产动态预测结果，调整参数回传至设备。

中华精测现场展示智动电镀系统，根据APS排程系统，读取产品批号（RFID），能根据不同的产品批号及槽液AIoT取得的即时数据，优化制程参数。由机械手臂自动执行上料、电镀、下料过程。后端有3D SCADA显示手臂运作状态，以及制程资讯：

中华精测建立化学槽液的健康预警，过去化学槽液多定时更槽，导致仍能使用的槽液可能因此浪费，他们根据感测器搜集的数据，计算预测槽液的剩余寿命，随时掌握槽液的健康状态，建立更槽预警的时机。这么做让平均更槽时间延长约50%，节省药水支出成本，并维持槽液品质。

即时监控电镀过程，透过AI预测制程结果，最佳制程参数优化：

此外，运用5G的高速、低延迟、大连结，结合设备、感测器、AI、资料报表、异常警示追踪、3D SCADA、CCTV、App八大模组，并整合ERP、HRM等其他系统，建立资讯穿透、即时的智慧管理平台，例如管理者能够浏览每个生产环节状态，查看出现告警，及早制定应变对策。

该公司也和PTC、佐臻合作，运用数位双生（Digital Twin）及5G的高速、低延迟，开发AR的应用，例如作业人员只要戴着AR眼镜，以扩增实境显示厂区内每个产线状态，或是用于产线的维护保养。

中华精测在厂区导入5G专网花费多少成本，该公司仅表示每月支付月租费给中华电信，未说明具体成本是多少。

中华精测董事长林国丰表示，智慧制造应用在实际生产场域已见到成效，包括利用AI虚拟量测技术，将单站生产良率从67%提高到99%，错孔检测也从人工需要3天，改以AI影像辨识只要5分钟，化学药液节省38.5%、减少11%废水处理等等。

另外，透过战情中心的穿透式管理，中华精测对异常情况应变时间从超过1小时缩短为5分钟，对异常侦测与分类减少人为错误的失败成本13%。

林国丰表示，相关的5G智慧制造不仅中华精测自己使用，也会向外推广，例如其他相关的产业，目前已有国内外的客户洽谈中，期许可能为中华精测带来新的营收。