三星遇强劲对手 744亿要打水漂？中国80后 你太牛了

三星在2015年成功量产了“全球第一条6代柔性OLED生产线”，在2016年，在中小OLED面板领域，韩国巨头三星已经控制了99%的智能手机OLED屏幕市场，三星成为行业的龙头企业。

时至今日，三星在柔性OLED显示屏市场依然处于垄断地位。虽然，中国OLED产线不断扩充。但是，三星还是不断加大柔性OLED生产线的投入，想保持垄断的地位。根据国外媒体报道，三星已在2017年7份开始建设一条6代柔性OLED生产线A4，预计A4生产线于2019年开始投入批量生产。该厂的总成本估计为70亿美元（452亿人民币）至115亿美元（744亿人民币）。

虽然，2017年10月，中国的京东方量产了“全球第2条6代柔性OLED生产线”。不过三星和京东方的柔性指的是：基于低温多晶硅技术路线的固定曲面柔性AMOLED，是不能折叠和弯曲的。京东方还是用的三星技术，生产工艺中还需要日本高端蒸镀机，无论技术和设备还是受制于人。

?而这一切，已经被一个中国的80后所超越。在2018年6月6日，中国柔宇科技在创始人刘自鸿的带领下，终不负众望，全球第一条类6代全柔性OLED生产线在深圳正式点亮投产。柔宇的是真正的“全柔性”OLED，可折叠且可卷曲。

?三星在2017年7份开始建设的生产线，投资高70亿美元（452亿人民币）至115亿美元（744亿人民币）之间。而柔宇的全柔性OLED生产线，总投资只有110亿元，这个投资费用只有三星的四分之一，低到三星会哭晕。

与照搬日韩曲面显示技术路线的传统面板厂商动辄投入几百亿元的代工产线相比，柔宇完全自主研发的全柔性显示屏量产线良率更高，投资成本更低，产品的柔性和显示性能更加优越。从全柔性OLED的全套生产方方面面，都是深圳柔宇自己研发的，都拥有自己的核心技术专利。而三星等传统的6代OLED生产线，都需要日本的高端蒸镀机，但柔宇完全原创技术，不需要什么日本的蒸镀机，完全自主，并拥有1800多项核心技术专利。

这条生产线每月可产450万片基板，年产可以达到5000万片手机全柔性屏，工厂成本大降76%。而且柔宇生产的是全球最薄的量产屏，面板厚度只有0.01mm，弯折曲率半径只有1mm，薄到让三星OLED技术无颜见江东父老。

?不敢想像，三星好不容易积累的垄断优势，竟然被一个来自中国的80后，每天早上6点就来公司上班，每次出差乘飞机都坐经济舱的刘自鸿所打破。三星心中的苦楚只有往心里倒。

不过三星输的不冤枉，毕竟这个出生于1983年，17岁获江西省抚州理科高考状元，也是奥林匹克竞赛冠军，清华大学十佳优秀研究生、斯坦福大学博士、福布斯“中美十大创新人物”，市值突破30亿美元的柔宇科技创始人。

笔者为这个中国80后点赞，牛！真牛！