导 读 ( 文/ 真工智造研训院 )
企业运营主导智慧制造，不是智慧制造主导运营！没有企业价值运营未来的想法，就没有企业智慧制造，便不会有智慧制造系统的诞生！
没有智慧制造系统的诞生，至少六圈没事做：
1.精益改善圈没生意
2.资讯化圈没生意
3.自动化圈没生意
4.智慧装置圈没生意
5.工业软件圈没生意
6.互联网服务圈没生意
所以，如何让企业快速理解、投入智慧制造，对企业的发展竞争有益处的，全面投入智慧制造，集合体的力量便能显现，进而促进国家级的竞争力就起来了。
因此，专家学者、系统服务业应一起发功，不停地发功，简单地说，快速的传播，一定会有效果。企业价值运营的未来，谁在想，谁该想，就是企业组织顶层。只有企业顶层下决定，企业才会全面动起来，谁是顶层，接着说：
哪些人是企业顶层
企业顶层通指：企业董事长、董事会、决策委员会、总经理或决策领导核心团队、内外部经营分析专家…等。
企业顶层应具备能了解这个企业体、经营什么型别产品、社会需求动脉、消费者、能开发什么型别产品、制造和供应链体系、商业推广模式、竞争态势，这样才能在大变革中做出正确的决策。
工业4.0，第四代工业革命，可无玩笑可开的，是阻挡不了的地球生活革命，表象是制造变革，内涵却是产品变革，是来自社会消费习性的变革，起因是科技。企业顶层应站立于高点上检视自家企业未来的价值观，而价值观我们就用“价值链、价值流”方法来检视，应可获得清晰的判定。
精益价值流的起始应用
“价值”、“价值观”、“价值体系”、“价值工程”、“价值分析”、“价值流”，这些价值XXX理论、应用，普遍使用在企业内部产品分析上，且偏重于制造工艺流程分析、物流分析、成本分析、消灭浪费…等等，是分析改善的重要利器，企业实战上，专司改善工程的负责人或外聘顾问，理解价值流的精髓，通常使用后的成效高。
笔者在2018年初，为协助某企业智慧化和数字工厂的专案，特地去全国著名电器空调制造企业参访，基于该厂区总经理带本人参观全国有名的智慧自动化组装生产线，原组装线80多人改造后仅剩30多人，我赞赏有加，但总经理却告诉我：没有，还是存在改进的地方，他要再度启动“价值流”会议改善。厂区总经理亲自带头要执行价值流分析，是一件非常了不起的事，难怪厂区管理得过集团全国第一。
价值流
用在顶层的企业分析
精益价值流是一套优质的分析法，企业内或顾问服务圈都无争议性，作者想利用价值流的精华理念，梳理企业顶层智慧制造的价值判断流程，协助顶层站立云端清晰看蓝天。
智慧制造不是那么容易理解，却必须简单而快速理解，企业要启动智慧制造企业的全面性，总得给顶层决策领导团队，一个关系企业未来命脉的发展思维路径，依循路径，团队能思考、能检讨、能创新、能发现的检检视。作者读书加经验整理了一组“七步价值流法”，协助企业顶层该不该实施智慧的快速思维方法，如下图示：
相对于制造价值流的分析，比较有完善的资料支撑，因此，复杂的价值流程检视，数字目标与实际可控制比对，而企业顶层的价值判断，尤其是创造性未来、引导未来的价值判断，更是无资料可支撑或只能部分汇总资料支撑，更多是大环境经验式、直觉式、趋势式的价值判断。
若硬要以资料做出价值判断，您可能要通过实验设计、问卷调查、消费行为模式分析、科学预测等等的人力和装置的投资，资料取得成本很高，中小型企业是承受不了的，因此，此类领导群用了更多的非资料型价值判断，即使财力雄厚的品牌豪门企业，顶层核心决策领导群，在决定如图所示的前三项价值未来趋势判断，也常用直觉式+总体分析资料下定决策，快速而趋向准确，经营之神王董、富士康郭董、阿里马董......等，直觉、嗅觉无一不是敏锐而犀利。
价值流分析
能带出智慧制造体系的
优先次序
这个价值链，代表的是：您充分检视，且掌握了发展的顶层战略，企业即将因为智慧制造的推动，迈向地球生活未来主流的供应商，使您的企业脱胎换骨，企业价值未来翻倍上升。当然，接续，还得靠务实的实施，运营环节务实智慧，立体关注，而成功！
企业顶层价值链的检视过程，最大的价值效应是：过程中核心决策团队，在思考价值链的同时，心脑想必也会回想现状的运营而对智慧制造体系的强弱，而定下哪个体系该优先促进的曲谱。
价值链的顶层思维模式，是为企业智慧制造立下“战略模糊清晰”，而为“战术清晰”铺路，企业通过这一轮的思维，推向实行面逻辑，才不至于脱序。
