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隐形冠军4.0:为何这家德国公司的创始人能成为全球3D打印首富?

报价宝 来源:baojiabao.com 发布时间:2019-07-21 12:49:00 11月03日更新
报价宝综合消息隐形冠军4.0:为何这家德国公司的创始人能成为全球3D打印首富?

原标题:德国未来“隐形冠军”Top100 5#100 工业4.0孕育新的隐形冠军,德国3D打印翘楚EOS

尽管消费者对于3D打印机的需求有限,但是这项技术的工业化应用却很发展迅猛。据行业研究公司Wohlers Associates研究,工业3D打印机今年的销售额可能会达到140亿美元,接近2015年53亿美元的三倍,并再次在2023年翻一番还多,达到273亿美元。增材制造技术作为未来制造领域的一个辅助技术,虽然不会完全取代现有的制造工艺,但是它会是一个在制造过程当中不可获缺的一个辅助技术,跟传统的技术相互融合。

今天,我们Top100专栏要介绍的企业是来自德国3D打印领域的“隐形冠军”EOS。EOS GmbH Electro Optical Systems公司于1989年在德国慕尼黑成立,一个典型的家族企业。EOS公司是世界著名的快速成型装置制造商和制造方案提供商,其装置主要涉及3D打印的光固化工艺和选区镭射烧结(SlS)工艺,主要快速成型产品有Formigap系列、Eosintp系列、Eosint s系列和Eosrntm系列等,其服务的产品涵盖了汽车、飞机、发动机、医疗、民用、机电装置、工业工具等领域。

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EOS成长史

1989年,Hans Langer博士创立EOS。图片来源:EOS官网

这一切辉煌的背后是67岁的汉斯·朗格(Hans Langer),如今创始人朗格已经成为3D打印领域赢得10亿美元财富的第一人。

朗格在慕尼黑大学(Ludwig Maximilian University of Munich)获得博士学位,之后在德国顶尖研究机构马克思-普朗克等离子体物理研究所(Max Planck Institute for Plasma Physics)继续做科研,专攻当时正兴起的镭射技术。朗格以为他会成为一位学者,但是一位教授说服了他,认为他在业界能实现更大的影响。

1985年,朗格加入General Scanning,负责公司在欧洲的运营。当时,3D打印还处在婴儿期。朗格意识到,若是用这种方法生产部件,就能用传统制造工艺所不能允许的新方式设计部件。他开始翻阅3D打印专利资料,并与其他General Scanning客户会面,探索这项技术。接着,他向General提议成立专门的3D打印分支,然而董事会没有接受,他们认为太冒险了。1989年,带着自己的3D打印想法定能成功的信念,朗格创立了EOS。

EOS的第一件产品是一台简单的装置,能够扫描物体,并以三维形式数字化。Langer带着这台新的扫描器去了贸易展,被宝马发现。宝马成了EOS的第一个客户——这对宝马的预算来说微不足道,对朗格却是至关重要。

经过30余年的发展,EOS已经成为3D打印产业的三大龙头企业之一,截止2018年底,EOS全球装机量已经超过3500台,在国内的总装机量已经超过300台,并被公认为工业级增材制造领域的技术领导者。

大多数人没有领悟到3D打印的潜力。关键不在于打印机,而在于从数字设计软件开始的数字化冲击。——EOS创始人Hans Langer

不只是一家装置制造商,更是一位工业4.0助推者

如今,3D打印已经成为全球先进制造业领导者的优先关注技术,但是这些企业普遍面临的问题是缺乏对于这一制造技术的经验或知识。EOS通过帮助客户提供一整套整体的解决方案去帮助实现产品轻量化、功能整合化,甚至未来更智慧化,并帮助他们把这些产品真正通过3D打印技术制造出来,真正创造价值。

面对工业4.0的浪潮,EOS也在实践著自己作为助推者的角色。一方面,EOS在装置里面整合大量感测器,生成的资料不仅可以帮助工作人员进行维护和管理操作,甚至是预测性维护,未来EOS还希望通过分析这些资料,帮助培养客户如何优化功能,实现更好的产品质量。另一方面,EOS开发了工艺模拟技术,希望在3D打印工艺过程里,在还没有发生物理实际过程的时候通过虚拟方式做模拟,以此实现工业4.0强调的虚实结合,并反过来利用模拟的结构优化3D打印工艺。

未来:成本更低,应用更广

关于未来工业级3D打印的发展,EOS告诉我们三个重要趋势。

1) 经济性。最终产品使用者能够用得起、买得起。EOS现在开发各方面这种技术,无论从装置到材料、工艺,其实目标都是希望降低单件制造成本十倍以上,这是EOS一直以来贯彻的目标。

2) 技术的整合。EOS与全球领先的飞机制造结构和制造系统的供应商Premium AEROTEC和戴姆勒公司,共同推出“新一代增材制造”专案。“新一代增材制造”专案的愿景是推动整个工业3D打印的自动化程序。针对这一目标,整个增材制造过程,从金属粉末的运输供应、到打印完成后的加工处理过程,实现自动化运转。

3) 新的材料会更多得以应用。目前市场在增材制造上应用是传统制造使用的标准材料,如不锈钢、钛合金。未来的趋势是尝试把不同材料混合起来,去获得一些全新的特性。这也是EOS研发的方向之一。未来发展方向

德国未来“隐形冠军”Top100专栏介绍

传统“隐形冠军”邂逅未来“隐形冠军”

“隐形冠军” 是德国赫尔曼·西蒙教授致力十多年的研究和调查后于1986年首先提出的。“隐形”的意思是指这些企业几乎不为外界所关注;而“冠军”则是说,这些企业几乎完全主宰著各自所在的市场领域,他们占有着很高的市场份额,有着独特的竞争策略,往往在某一个细分的市场中进行着专心致志的耕耘。截至2018年的资料显示,在全球2700多家“隐形冠军”企业中,德国企业以1307家的数量几乎占据半壁江山。

“工业4.0”时代背景下的颠覆型未来“隐形冠军”

谈起德国工业4.0、数字化转型,我们更多关注的是诸如西门子,博世等这样的大企业。然而,这几年德国涌现出一大批专注于推进数字化建设的高科技青年企业,正在渐渐成为数字化转型创新领域的主力军。这些企业敢于承担风险,乐于接受新方法、新思路、拥有灵活且适应性强的组织结构,并且与技术研究机构保持着密切的联络,德国总理默克尔把他们称为德国数字化转型的驱动器。在德国,具备传统优势的“隐形冠军”企业,正通过与从数字化中诞生的颠覆型企业的合作,释放出巨大的协同效应。这种通过协作产生的积木式创新,同样也适合我国具有创新意识的中小企业。在这个专栏中,我们将为国内的朋友介绍100家优质的德国(欧洲)高科技青年企业。我们把他们称之为“工业4.0”时代背景下产生的颠覆型未来“隐形冠军”。

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