制造业转型升级 私人定制不再遥远

在互联网技术不断更新的大环境下，传统企业的生产管理模式已经不适应现有的发展趋势，同时也制约著企业的生产发展。如何利用互联网平台，平衡规模化生产的低成本优势与个性化定制的高附加值，个性化定制势必替代原有的制造业生产模式，同时也给制造业的发展方向提供了一定的机遇和挑战，同时，个性化的定制服务也将一步步走形规模化、智慧化、大众化。

随着工业4.0的到来，越来越多的制造业工厂追求个性、效率、高附加值的定制化生产。在这一趋势的背后，是以智慧制造作为基础的。而智慧制造就是了解每一位使用者的需求，并实现多种、快速、小批量、定制化的生产。

智慧制造的核心，是满足大规模个性化定制而不增加成本。而智慧工厂由于其柔性化的特征，将能大规模生产个性化的产品，而其制造成本不高于大规模同质化产品。此外，如果进一步利用大资料技术，更加精准的分析客户需求，可以进一步实现需求和供给的精密对接，减少资源浪费，真正做到定制化、订单化生产方式。

中国近几年新建了不少高水平的工厂，他们不仅有极高的自动化程度，而且在智慧化方面也做了不少尝试。比如生产线上遍布高清摄像头和RFID（射频识别技术）感测器，可以不同物料的快速识别和切换，同时记录每一个生产环节产生的资料。基于这些技术，可以实现初级的定制化生产。随着技术的不断进步，定制化的程度也会不断提升。

定制化生产的一端是智慧工厂研发人员，另一端是消费者，而连线它们的桥梁则是线上平台。目前的线上平台相对简单，因为定制化服务主要是配置方面的。而在今后，来自消费者的设计将成为定制化的重要内容，这就对线上平台提出了更高的要求：在消费者端要降低使用门槛、提升趣味性，在研发制造端要输出精准、专业化的资料。借力于大资料等新一代资讯科技的深入应用，制造企业更可扩充套件其传统产业的版图，通过跨界合作或新市场开拓实现产业的整合与升级。智慧产品源源不断地向厂商传递客户的资讯，会比客户本身更了解客户。