或许用不了多久 失明人士就能在3D打印的仿生眼的帮助下重见光明

或许用不了多久，失明人士就能在 3D 打印的仿生眼的帮助下重见光明

近日，美国明尼苏达大学的一组研究人员在一个半球形的表面结构上完成了一系列光接收器的 3D 打印，以用于人类仿生眼的研究。他们认为，3D 打印仿生眼或许在未来能够帮助失明人士重见光明，同时让视力障碍患者看得更加清晰。

研究人员们向人们展示了如何在半球形玻璃圆顶的曲面上 3D 打印电子元件的方法。他们使用一款特别开发的 3D 打印机，在圆顶部位创建了银色颗粒的 3D 打印墨水。这些墨水被分布在适当的位置，它们会均匀地干燥而不是沿着弯曲的表面向下流动。随后，他们使用半导体聚合物材料，3D 打印了能够将光转换为电能的光电二级管。整个过程大约耗时一个小时。

项目负责人本杰明教授表示，3D 打印的半导体能够以 25% 的转换率将光转换为电能。这些 3D 打印的半导体能够与微加工设备制造的器件相媲美。此外，它们的精度和复杂的定制化结构是后者难以达到的。

目前，该团队正计划制造一款具有更多光接收器、效率更高的原型。他们还希望能够找到一种能够在柔软半球形材料上打印的方法，从而将 3D 打印可真实用于移植的仿生眼的构想变为现实。

3D 打印移动式机械臂或将在建筑领域发挥巨大的作用

一般来说，3D 打印机的平台大小非常适合用来打印一些尺寸适中的物体。如果尺寸过大的件，就需要使用大型 3D 打印机或者将物体分成多个部件进行打印后进行拼接。

为了解决 3D 打印机的尺寸局限，新加坡南洋理工大学的一组研究人员特别研发了可以在移动平台上打印的机械臂。具体来说，团队成员们创建了两个同时可以 3D 打印单个混凝土结构物体的机械臂。这两个机械臂可以四处移动并定义目标物体的构建体积。虽然 3D 打印物体的高度仍然受到机器人手臂伸展范围的限制，但在长度和宽度方面，它们仍然比其它 3D 打印设备具备更大的灵活性。不过，就高度限制来说，也是可以通过将它们放置在剪叉式升降机上的方式来克服的。

3D 打印机械臂的另外一个优点就是高效。因为你可以使用更多的机械臂来进行更大的 3D 打印作业。并且，在这个过程中，还可以让每个机械臂同时处理不同的部件。除了提高 3D 打印物体的打印速度外，拥有多个机械臂还意味着可以用来制造更坚固、复杂的结构。

经过验证，研究人员们用两个机械臂通过摄像机阵列引导，打造了构建体积为 186 厘米 x 46 厘米 x 13 厘米的混凝土结构，打印时长仅为 7 分 50 秒。不过，这两个机械臂在打印过程中并不会移动。

让机械臂在移动过程中进行打印需要更高的底座定位精度（约1毫米左右），以确保各层的准确性。研究人员认为，一旦这种移动式机械臂开发成熟，它们在建筑领域，尤其是偏远或危险区域的建筑施工将发挥巨大的作用。

皮这一下很开心~这个撩汉的新套路你 get 到了吗？

曾几何时许多人都为宋仲基的满级撩妹技能而倾倒，而今天小编给大家分享的是一个撩汉技能，来看看这位外国小伙子是怎么凭借 3D 打印来成功“撩汉”的吧。

这或许会成为 3D 打印历史上最浪漫最感人的一刻，一位哈利·波特的粉丝为了向同样是哈迷的同性 伴侣求婚，精心准备了一个用黄铜 3D 打印的“金色飞贼”，并把结婚戒指藏在里面。

在佛罗里达哈利·波特主题公园内一个能俯瞰到“霍格沃茨”城堡的地点（大概是用活点地图找到这个好地方的吧？），他单膝跪下跟男友说：“你愿意嫁给我吗？”，在这样天时地利人和的完美时刻，他男朋友当然非常感动地说了“yes”啦，旁边的亲友见证了这一动人场面，并拍了下来。

这样的“撩汉”技能是不是有感动到你？若是真的亲眼见到此情此景那么心中恐怕只会闪现出“已弯”俩字。

3D 造制案例分享：斜行电梯模型微缩景观，3D 打印与传统沙盘艺术的完美结合

前段时间，3D 造的设计师为平台客户制作了一款相当精美的 3D 打印斜行电梯模型。在收到客户订单后，设计师们第一时间了解了客户需求，这款电梯模型的目的主要是用于客户公司的大厅展示，因此在外观必须精美，此外在尺寸和精度上也有着相当高的要求。

首先，设计师根据客户提供的资料图片和尺寸，结合客户的需求，绘制了平面渲染图供客户参考。 在得到客户的确认后，设计师将平面图导入到 3D 建模软件，制作了电梯轿厢外壳的 3D 模型数据，并且对细节进行了调整，并设计了电梯轨道的 3D 模型。接着，他们导出 STL 文件，选择树脂材料和 SLA 工业级 3D 打印机完成了 3D 打印部件的制作。

下一步，专业人员对 3D 打印模型的表面进行了打磨和上色，并且完成了组装。还特别通过牵引结构联动轿厢与轨道的上下运行，来观察运行过程，对细节部分进行了微调。最后，他们按照微缩模型的方式制作了用于模仿树木、绿草、道路和山坡的沙盘，并且将 3D 打印的斜行电梯和轨道安装在了合适的位置，完成了整件作品的制作。整个制作过程共耗时 30 天完成。最终的成品具有很高的精度和逼真的视觉效果，得到了客户的高度称赞。