全流程覆盖的闭环式绿色生产，联想集团是如何做到的？
随着"双碳"时间表的推进，国家对工业领域的能源消费提出了新要求。近日，工信部、发改委等六部门联合发布《工业能效提升行动计划》（下称《行动计划》），提出到 2025 年，规模以上工业单位增加值能耗比 2020 年下降 13.5%。
在《行动计划》中，5G、云计算、边缘计算、人工智能等数字技术在工业领域的研发应用，被当作提升工业能效的重要路径。联想集团作为中国数字经济领导企业，始终将绿色低碳发展理念贯穿到整个生产过程之中，形成了从大的战略到设计、供应链企业、工厂管理、运输，再到已售产品维护、企业日常运营，最终到产品回收的绿色生产闭环。同时，联想集团凭借自身在数字技术领域积累的优势，以内生外化策略，深度赋能多行业绿色低碳转型，取得了丰硕成果。
业内分析人士表示，工业能效提升，企业尤其是产业龙头企业的作用不容忽视。联想集团坚持以"端-边-云-网-智"新 IT 技术架构，以及丰富的数字化解决方案赋能各行各业绿色低碳发展，为工业产业能效提升提供了强大的助力。在这一过程中，联想集团自身的价值也得到极大的发挥和呈现。
聚焦重点，推动数字能效提档升级
《行动计划》明确提出，到 2025 年，重点工业行业能效全面提升，数据中心等重点领域能效明显提升，绿色低碳能源利用比例显著提高，节能提效工艺技术装备广泛应用，标准、服务和监管体系逐步完善，钢铁、石化化工、有色金属、建材等行业重点产品能效达到国际先进水平。
推进工业能效提升，是产业提质升级、实现高质量发展的内在要求。公开信息显示，当前工业的产出占我国 GDP 的比重约为 30%，但能源消耗量占了三分之二。且工业节能提效仍面临重点用能行业节能挖潜难度日益增大，用能结构绿色化水平不高、节能提效技术创新存在短板等问题。工业部赛迪研究院副院长刘文强表示，如果按照全球的平均水平这条线，我国现在的工业能源消耗还可以支撑工业增加值至少翻一番以上。
对此，《行动计划》聚焦重点用能行业、重点用能领域和重点用能设备，分业施策，分类推进，系统提升工业能效水平，统筹优化工业用能结构、数字赋能等对节能提效的促进作用，全面提升工业能效基础。
在数字经济快速发展的背景下，数字产业不断壮大，5G、人工智能等新一代数字技术，成为促进工业技能提效和绿色低碳发展的主要力量之一。《行动计划》指出，要充分发挥数字技术对工业能效提升的赋能作用，推动构建状态感知、实时分析、科学决策、精确执行的能源管控体系，加速生产方式数字化、绿色化转型。
中国电子信息产业发展研究院工业经济研究所副所长、研究员张淑翠表示，《行动计划》的实施，将加速工业领域从"局部"单体节能转向全流程系统节能，有助于引导传统产业与新一代数字信息技术深度融合，推动"工业互联网 + 双碳"等领域融合发展，从而实现绿色低碳发展。
可见，《行动计划》的出台，是降低工业领域碳排放、实现碳达峰碳中和目标的主要途径，也是培育形成绿色低碳发展新动能、促进工业经济增长的重要举措。而以数字技术为核心，打造工业能效提升的技能技术装备产品，构建绿色增长新引擎，培育制造业绿色竞争新优势，将全面加快我国工业能效的提升，助力"双碳"目标的实现，同时为我国经济绿色、低碳高质量发展提供强力支撑。
内生外化，联想集团积极助推低碳转型
全面提升工业能效水平，产业龙头企业带动引领提升中小企业能效服务能力的作用不容忽视。《行动计划》明确提出，支持大型企业加快推进技能提效工业革新和数字化、绿色化转型，鼓励通过项目合作、产业共建、搭建联盟等市场化方式，加强产业链、供应链能效管理，引导能效提升。
联想集团作为高科技制造业龙头，深入推进"3S"智能化战略转型，将能效提升贯穿整个生产过程之中，在多个制造环节实现了绿色低碳生产。不仅如此，联想集团还通过"内生外化"策略，为各行各业数智化转型提供丰富的数字化解决方案，成为了行业能效提升的领跑者。
事实上，作为 ESG 实践的样本和标杆，联想集团已经从顶层战略设计，到产品设计、生产、供应链管理、运输，再到回收再利用等多个环节形成了一个绿色低碳生产闭环。
早在 2010 年，联想集团便摸索制定了到 2020 年减少运营过程中 20% 碳排放的计划。实际到 2020 年时，其所有业务减少了 92% 的温室气体排放，大幅超越此前设定的减排目标。在今年 2 月举行的联想财报沟通会上，联想集团董事长兼首席执行官杨元庆提到在三大业务领域，都要在环保方面设立进取型目标。再次确认了联想集团减排的大战略，为公司实现到 2050 年温室气体零净排放的长期目标奠定了基础。
战略顶层设计之下，联想集团把战略目标细化到产品设计、生产等多个方面去落实。具体来看，在产品设计方面，联想集团将绿色低碳理念应用到产品包装上。自 2008 年以来，联想集团通过可降解竹、甘蔗纤维包装等技术创新，减少了 3240 吨包装材料，而且实现了可降解。自锁底结构包装节约了约 20000 千米胶袋，相当于绕地球 0.5 圈。
在供应链管理环节，联想集团将环保理念传播到上下游企业中去，85% 的供应商都推出了自己的减排计划。同时，联想集团对现有绿色供应链体系进行升级，通过短期、中期和长期的目标设定，携手产业链上下游，打造绿色、智能、可复制的"碳中和供应链"样板。
对于制造业企业来说，生产过程不但是碳排放重要来源，而且直接关系到回收环节的难易程度。基于此，联想集团在台式电脑、笔记本电脑、服务器、鼠标键盘等产品上全面导入环保材料，比如消费类再生塑料（PCC），闭环循环再生塑料（CL-PCR）。在 PC 生产中使用可以减少 35% 碳排放的低温锡焊膏，每年能够节约碳排放 1087 吨。
此外，面对 80% 的订单都是小于五台的个性化定制产品，联想集团利用先进的生产调度系统 LAPS 提高生产效率、减少生产线闲置，每年节省超过 2696 兆瓦时的电力，减少的碳排放相当于种 11 万棵树。
在产品使用环节，联想笔记本电脑、台式机、服务器等产品能耗普遍较低，均满足甚至超出目前能源之星 Energy Star 要求。其中，面对服务器这一用电大户，联想集团自主研发的"温水水冷"技术，可节约散热环节 40% 以上能耗成本，且 PUE 值可降至 1.1 以下，大大低于《行动计划》提出 PUE 值 1.3 的标准。另外，温水水冷技术的温水加热后还可以直接用于供暖，大大提升了能源利用效率。
为减少运输过程中的碳排放，今年年初，联想集团启用全球首条环保货运航线，每班次运输节省 20 吨航空燃油，每周减排 78 吨温室气体。另外，在产品回收方面，联想集团遵循先重复使用再回收的顺序，在设备使用寿命到期后，经过评估无法维修或转售的设备，会进入到零部件回收的程序，推动解决电子垃圾带来的种种问题。
很显然，联想集团已经将绿色发展理念融入到企业生产制造的每一个环节，并形成一个完整的闭环解决方案，有力地支撑了其低碳目标的实现。这些绿色发展措施的实施，不仅让联想集团获得了业界的充分肯定，而且为其业绩稳健增长奠定了扎实的基础。彭博终端显示，联想集团的 ESG 信息披露水平在中国内地公司中排名第一，走在了行业前列。业绩方面，2021/22 财年，联想集团实现营业额近 4600 亿元，同比增长 18%；全年净利润达到 130 亿元，同比增长 72%。
与此同时，联想集团坚持内生外化策略，将自身智能化转型经验，以及技术优势，打造数字解决方案，积极赋能制造业、能源、电力等各行各业企业的绿色低碳发展。
上海电力练塘变电站是皖电东送工程的入沪唯一终端变电站，也是国家电网变电运维一体化建设信息系统总体建设工作的试点任务之一。联想集团针对该变电站运维的实际需求，基于 5G、大数据、边缘计算、人工智能等技术，打造了定位为变电运维助手和巡检参谋的物联网平台，用自动巡检替代人工巡检，节省了 60% 以上的人工巡检工作。
为练塘变电站打造的数字解决方案，只是联想集团以数字技术帮助传统制造业、电力、石化等各行各业降低运营成本，提高能效的一个缩影。当前，联想集团已经与众多行业领军企业进行广泛合作，比如为全球动力电池龙头宁德时代、国内头部药企药明康德、光伏巨头隆基绿能等打造了高价值产品和解决方案。
不难判断，在《行动计划》持续实施背景下，联想集团以新 IT 为抓手，通过丰富的数字化解决方案，深度赋能工业企业能效提升，为绿色增长新引擎注入源源不断动力。同时，联想集团自身的发展必然将爆发出更加强劲的势能，其产业数字化引领者的价值也将进一步凸显出来。
