近些年，我们可以发现身边的商场、超市中出现了越来越多生鲜产品。在生鲜市场发展的如火如荼的同时，“气调包装”一词也随之悄然兴起。从一开始极低的市场接受度到如今被普遍应用到生鲜行业中，气调包装行业正上演着激烈的竞争。要想进一步抢占市场份额，还需从装置创新入手。
气调包装也称为置换气体包装，即在包装内注入氮气、二氧化碳、氧气等以一定比例混合而成的气体。在这种气体环境下，微生物的生长繁殖会得到有效抑制，再加上低温环境，能够很好地延长食物的保鲜期。
气调包装机就是利用气调包装技术进行包装的装置，它早在上世纪70年代开始就被欧美国家广泛应用于生鲜肉的包装，而我国从上世纪80年代才开始研究用气调包装技术包装生鲜肉。虽然我国的气调包装发展起步慢，但自从2008年自主研发气调包装机成功以来，国内气调包装装置发展迅速，装置型别也在不断更新。
目前我国的气调包装机主要可分为全自动气调包装机和半自动气调包装机。根据不同的机械传动方式，全自动气调包装机又可分为走链式全自动气调包装机、机械手式全自动气调包装机。虽然目前气调包装机在国内的市场普及率越来越高，但于国外的气调保鲜技术相比，我国的气调包装机在气体混合工艺、智慧化生产等方面还有着一定的差距。
气调包装机的特点之一就是使用氮气、氧气、二氧化碳组合的混合气体来包装食物。不同食物所需的气体环境各不相同，例如虾需要使用40%的二氧化碳混合60%的氮气进行包装；猪肉气调包装的气体组成为70%的氧气和30%的二氧化碳；大多数果蔬则使用5%的氧气混合5%的二氧化碳以及90%的氮气来包装。因此，要想达到较好的保鲜效果，就需要气调包装机的抽真空系统能达到较高的真空度，气体混合时的比例控制也要更加精确。相关装置制造商还可在装置上装置感测器，提高装置的智慧化水平。
利用气调包装技术包装食物时，包装表面起雾也是气调包装行业的痛点之一。据了解，目前已有公司研制出防雾层，将其放置在盖膜的中间层能为包装提供长达9个月左右的防雾效果。此外，该公司还研制出了层间剥离技术，将热封层和剥离层分开设计，能使食物的热封温度达到50摄氏度以上。
总的来看，目前我国的气调包装装置的市场普及率正在不断提升。但国内的气调包装装置要想在市场上占据主流地位，就要在现有的包装技术上进行升级，加大对气调包装技术的研究和开发。通过提升装置的包装技术和智慧化水平，进一步改善、延长食物保鲜期，以此来增强产品的综合竞争力。
