镜头生产过程揭秘：直入Nikon日本栃木厂房

喜欢拍摄的你相信手中已有多支镜头，大家可能对每支镜头的特性相当熟悉，不过作为相机的“眼睛”，大家又是否知道镜头的生产过程？趁著到日本采访 CP+，DCFever.com 便有难得有机会到 Nikon 位于日本关东北部的 Tochigi 栃木厂房，一睹高阶 Nikon 镜头的生产重地。

Nikon 的日本栃木厂房

厂长连同一众主管各传媒作出讲解。

现时 Nikon Nikkor 镜头主要于日本、泰国以及中国生产，而今次参观的日本栃木厂房就主要负责出产高阶大光圈变焦、长炮以及工业用镜头，以大家熟悉的 AF-S NIKKOR 24-70mm f/2.8G ED、AF-S NIKKOR 14-24mm f/2.8G ED 等高阶镜为例，便是于栃木厂房出产。日本栃木厂房自 1961 年 9 月 1 日开始投产，厂房面积占地 203,380 平方米，现时全职员工有 496人，计算兼职在内的话，总人数超过 1,300人。

镜头生产主要分为 3 个部分，分别有光学、电子以及镜身组装调校。虽然大部分镜头都为量产型号 （出奇地亦发现有 AF-S Zoom-Nikkor 17-35mm f/2.8D IF-ED 等旧镜的生产线），不过现场所见依然会有不少人手工序，例如镜片打磨，镜边涂上防反光漆等，都会由专门的技术员控制。镜片完成打磨、清洗、加上镀镆等程序后，便会开始镜身组装，将不同镜片按次序置入镜筒，最后会透过独立调校以达至镜头的最往成像表现。相对于其他品牌，Nikon 等大厂其中一项优势便是 QC 品质控制，参观所见，厂方便花了不少资源于 QC 方面，例如会重复测试每支Zoom镜变焦环的顺滑度，甚至是最后阶段发现入尘，亦会即时拆开镜组清洁再重新组装等，过程中不难看出厂方对出厂品质的坚持。

未经打磨的光学原材料。

打磨后变得通透。

一批打磨好的镜片准备进一步加工。

边缘加上黑漆可防止镜片内部反光。

加上镀镆后镜片已准备好组装。

将镜片置入镜筒组件。

加入电子组件。

生产线情况。

组装时技术员都小心翼翼。

上紧接环部分。

检查及调校部分可确保镜头有应有的质素及表现。

组装接近完成阶段。

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